一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料,这种粉末涂料性能---,价钱实惠,加工喷涂方法简单,热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性---优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很---例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料的4个要素。
1.设备及辅助配件不好
2.喷涂工艺执行不严
喷涂前处置效果差,工艺条件失控,电压过高过低,固化温渡过低或过高,操作不当:喷口位置或方向不正确,智能全屋定制活动,上粉率低。调整喷口朝向,公寓全屋定制活动,使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象,招致静穿,惹起粉末熄灭打火,或构成纹路或金属闪光效果不好;
3.粉末涂料差。这一点会是多种要素影响的,像是原材料不合格,就会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理,配方设计不完善,会降低粉末涂料的运用性能,还会影响涂层的性能。消费工艺不规范,盐城全屋定制活动,回收粉---,混粉,材料保管不善,质检制度不健全等都是会招致粉末涂料差的缘由。
4.消费环境不洁净
粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的,假设想要粉末涂料得到较好的运用效果,那么施工中一定要---其有一个---的施工环境,这样才干得到好的施工效果的
(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末,衣柜全屋定制活动,改进粉末储运方式。
(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣,控制好磷化槽液浓度和比例。
(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器,使用纯水做为后两级清洗水。
静电粉末喷涂的工艺流程:
1、前处理,目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化(铬化)、钝化。
2、静电喷涂,目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收。
3、固化,目的:将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤:将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末而定,特殊低温粉末固化温度为160℃左右,节省能源),使粉末浓融、流平、固化。
以上就是静电粉末喷涂的工艺流程,静电粉末喷涂能降低对环境的污染程度,并且经济效益---。
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